等离子一步氧化法清洁化生产环保型橡胶促进剂NS及CBS

　　等离子一步氧化法清洁化生产环保型橡胶促进剂NS及CBS

 

　　Green Production of Environment-friendly Rubber Accelerators NS and CBS by Plasma

 

　　One-Step Oxidation

 

　　橡胶促进剂的发展逐渐趋向于环保化、功能化和高 效化，次磺酰胺类硫化促进剂的重要品种之一，典型代表为NS和CBS（CZ），其兼有抗焦烧性和硫化速度快两大优点。广泛用于天 然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等橡胶制品的生产，尤为在轮胎生产中，其变色及污染轻微。

 

　　世界上有四条NS及CBS氧化缩合合成路线，分别是次氯酸钠法、氯 气氧化法、催化氧化法、电解氧化法。

 

　　目前，国内外工业化生产普遍采用的是次氯酸钠氧化缩合方法，首步先将硫醇基苯并噻唑用氢氧化钠溶液制成钠盐，二步再与叔丁胺或环己胺氧化缩合制成NS或CBS。

 

　　其特点是工艺成熟，反应条件温和，产品质量较好，收率较高。缺点是存在溶剂分离、回收等以及产生大量工业废水等问题，油相法溶剂回收困难，水相配比法叔丁胺或CBS回收也较困难。

 

　　本发明的“等离子一步氧化法合成橡胶促进剂NS及CBS”技术是采用通入压缩空气或氧气经臭氧等离子发生器发生的活化氧气（臭氧），直接氧化制备NS或CBS。其工艺方法具有生产工艺简单、稳定、成熟、安全、环保、节能、无污染，产品质量好（分别为初熔点>106℃及98℃）、收率高（99%），生产成本低廉，易于工业化等优点。

 

　　技术特点及创新点：① 通过等离子发生器使空气或氧气发生的活化氧气，直接氧化反应物，无需氧化剂化合物和催化剂和有机溶剂，不产生盐类工业废水，无污染问题；② 以水为溶剂；③ 采用一步反应法直接得到纯净产物，大大简化了生产工艺流程，降低了生产成本。即，实现了材料、技术、工艺、生产设备及产品的集成创新。

 

　　该技术已获授权发明专利2项，获市技术发明奖一等2项、市技术发明奖二等1项、省部三等奖2项，成果技术水平为国际领先。而后，每年产值约2亿元，并出口。